無(wú)論不銹鋼的最終用途如何，表面加工是不銹鋼標準以及其技術(shù)條件種
至關(guān)重要的，那么我們在處理不銹鋼表面加工時(shí)候的具體加工方式是怎
么樣的呢？感興趣的小伙伴往下看哦！
首先表面加工有機械法，指的是是表面使用玻璃球，陶瓷球、不銹鋼球，
通過(guò)離心力或者壓縮空氣沖擊不銹鋼表面，形成毛面無(wú)關(guān)的表面加工。
或者是使用研磨、拋光、擦磨、刷光形成毛面或平滑、光亮、鏡面等
表面。具體的方法如下。
第一種叫做2D表面加工，工藝的類(lèi)型是冷軋、亞光加工，冷軋后熱處理，
酸洗，獲得無(wú)光冷軋制品，毛面加工便于在深沖時(shí)將潤滑劑保留在鋼板表面，
加工后進(jìn)行激光處理。這種多用于汽車(chē)基體及建筑
第二種叫做2B表面加工，工藝的類(lèi)型是冷軋、亮面加工，與2D表面加工生產(chǎn)
工藝相同，比2D光滑，略有光澤，是最常用的冷軋表面加工，比2D更容易拋光。
這類(lèi)型通常用于一般建筑，除復雜深沖件外，用途廣泛。
第三種叫4號表面加工，工藝的類(lèi)型是通常的拋光，單面或者雙面，它的加工方
式是用粗磨料初步打磨后，再用粒度120-150的磨料作精磨，這種廣泛用于餐館、
廚房及乳制品設備以及店鋪門(mén)面裝飾。
第四種是6號表面加工，這種的工藝類(lèi)型是亞光緞面加工，坦皮科刷磨，單面或者
雙面，是用4號表面加工的不銹鋼板，在經(jīng)中粒度磨料和油在坦皮科刷磨而成。
反射率不如4號表面加工。用于不需要光澤度的建筑物及裝飾.
以上是在不銹鋼加工的表面較常見(jiàn)的表面加工方式。
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